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              对付阀门腐蚀问题,记住这九大防腐小妙招!
              发布时间:2020-5-15

                    腐蚀是造成阀门损 坏的重要元素之一。因此,在阀门防护中,阀门防腐是考虑的重要问题。阀门防 腐该如何进行?下面为您介绍九个防腐小妙招!

                    1、根据腐蚀介质 选用耐蚀材料

                    在生产实际中,介质的腐蚀是非常的复杂的, 即使在用一介质中使用的阀门材料样,介质的浓度、温度、压力不同,介质对材 料腐蚀也不一样,介质温度每升高10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。介质浓度对阀门材料腐蚀影响很大,如铅处在浓度小的硫酸中, 腐蚀很小,当浓度超过96%时,腐蚀急剧上升。而碳钢相反,在硫酸浓度为50%左 右时腐蚀最严重,当浓度增加到6%以上时,腐蚀反而急剧下降。铝在浓度80%以 上的浓硝酸中腐蚀性很强,但在中、低浓度的硝酸中腐蚀反而严重。不锈钢虽说 对稀硝酸耐蚀性很强,但在95%以上的浓硝酸中腐蚀反而加重。从以上几例可以看出,正确选用阀门材料应根据具体情况,分析 各种影响腐蚀因素,按有关防腐手册选用材料。

                     2、采用非金属材料

                    非金属耐腐蚀性优良,只要阀门使用温度和压 力符合非金属材料的要求 ,不但能解决腐蚀问题,而且可节省贵重金属。阀门的阀体、阀盖、衬里、密封 面等常用非金属材料制作,至于垫片,填料主要是非金属材料制作的。用聚四氟 乙烯、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶等橡胶做阀门衬 里,而阀体、阀盖主体是一般铸铁、碳钢制成。既保证了阀门强度,又保证了阀 门不受腐蚀。夹管阀也是根据橡胶的优良耐腐蚀性能和优异变性能而设计出来的 ,现在越来越多的用尼龙、聚四氟乙烯等塑料,用天然橡胶和合成橡胶做各种各 样的密封面、密封圈,用于各类阀门上。这些用作密封面的非金属材料,不但耐 腐蚀性好,而且密封性能好,特别适于带颗粒介质中使用。当然,它们的强度和 耐热性都较低,应用的范围受到限制。柔性石墨的出现使非金属进入了高温领域 ,解决了长期难以解决的填料和垫片泄露问题,而且是很好的高温润滑剂。

                    *常用非金属材料适用工况



                    3、金属表面处理


                   (1)阀门连接处

                    阀门连接螺铨常用镀锌、镀铬、氧化(发蓝)处 理提高耐大气、耐介质腐蚀的能力,其他紧固件除采用上述方法处理外,还根据 情况采用磷化等表面处理。

                   (2)密封面以及口径不大的关闭件

                    常采用渗氮、渗硼等表面工艺,提高它的耐蚀 性和耐磨性,38CrMoAlA制作的阀瓣,渗氮层≥0.4mm。

                   (3)阀杆防腐

                    广泛采用渗氮、渗硼、镀铬、镀镍等表面处理 工艺,提高它的耐蚀性,耐蚀性和耐磨擦伤性能。不同表面处理应适于不同的阀 杆材质和工作环境,在大气、水蒸气介质与石棉填料接触的阀杆,可采用镀硬铬 、气体氮化工艺(不锈钢不宜采用离子氮化工艺);在硫化氢大气环境中的阀采用 电镀高磷镍镀层有较好的防护性能;38CrMoAlA采用离子和气体氮化也可耐蚀, 但不宜采用硬铬镀层;2Cr13经过调质后能耐氨气腐蚀,采用气体氮化的碳钢也 能耐氨的腐蚀,而所有磷镍镀层不耐氨腐蚀;经过气体氮化38CrMoAlA材料具有 优良的耐蚀性能和综合性能,用它制作阀杆为多。

                   (4)小口径的阀体和手轮

                    常镀铬处理,提高其耐蚀性能,装饰阀门。


                    4、热喷涂


                    热喷涂是制备涂层的一类工艺方块,已成为材 料表面防护的新技术之一。大多数金属及其合金、金属氧化物陶瓷、金属陶瓷复 合物以及硬的金属化合物都可以用一种或几种热喷涂方法,在金属或非金属基体 上形成涂层。热喷涂能提高其表面耐腐蚀、耐磨损、耐高温等性能,延长使用寿 命。热喷涂特殊功能涂层,具备隔热、绝缘(或异电)、可磨密封、自润滑、热辐 射、电磁屏蔽等特殊的性能,利用热喷涂可修复零部件。


                    5、喷刷涂料


                    涂料是应用最广泛的一种防腐手段,在阀门产品上 更是一种不可缺少的防腐材料和识别标志。涂料也属于非金属材料,它通常由合 成树脂、橡胶浆液、植物油、溶剂等配制成,覆盖在金属表面,隔绝介质和大气 ,达到防腐目的。涂料主要用于水、盐水、海水、大气等腐蚀不太强的环境中。 阀门内腔常用防腐漆涂刷,防止水、空气等介质对阀门腐蚀。油漆内掺有不同颜 色,来表示阀门使用的材料,阀门喷刷涂料,一般在半年至一年一次。


                    6、添加缓蚀剂


                    缓蚀剂控制腐蚀的机理是它促进了电池的 极化;菏醇林饕糜诮橹屎吞盍洗。介质中添加缓蚀剂,可使设备和阀门的腐 蚀减缓,如铬镍不锈钢在不含氧的硫酸中,很大的溶度范围内成火化态,腐蚀较 严重,但加入少量硫酸铜或硝酸等氧化剂,可使不锈钢转变钝态,表面生成一层 ;つ,阻止介质的的浸蚀,在盐酸中,如果加入少量氧化剂,可降低对钛的腐 蚀。阀门试压常用水作试压的介质,容易引起阀门的腐蚀,在水中添加少量亚硝 酸钠可以防止水对阀门的腐蚀。


                    7、电化学;


                    电化学;び醒艏;ず鸵跫;ち街。如用锌保 护铁,锌被腐蚀,锌叫做牺牲金属。在生产实践中,阳极;げ捎媒仙,阴极保 护应用较多,大型的阀门和重要阀门采用这种阴极;し,是一种经济简便又行 之有效的方法,石棉填料中添加锌,;しЦ艘彩粲谝跫;し。


                    8、控制腐蚀环境


                    所谓环境,有广义和狭义两种,广义的环境系 指阀门安装处四周的环境和它内部流通介质;狭义的环境系指阀门安装处四周的 条件。大多数环境无法控制,生产流程也不可任意变动。只有在不会对产品、工 艺等造成有损害的情况下可以采用控制环境的方法,如锅炉水去氧、炼油工艺中 家碱调节PH值等。大气中充满了灰尘、水蒸气、烟雾,特别在生产环境中,如烟 卤、设备散发出的有毒气体和微粉,都会对阀门产生不同程度的腐蚀。


                    操作人员应按操作规程中的规定,定期清 洗、吹扫阀门,定期加油,这是控制环境腐蚀有效措施。阀杆安装;ふ、地阀 设置地井、阀门表面喷刷油漆等,这都是防止含有腐蚀的物质侵蚀阀门的方法。

                    环境温度升高和空气污染,特别对封闭的环境下的 设备和阀门,会加速其腐蚀,应尽量采用敞开式厂房或采用通风、降温措施,减 缓环境腐蚀。


                    9、改进加工工艺和阀门结构形式


                    阀门的防腐;な谴由杓凭涂伎悸堑奈侍, 一个结构设计合理、工艺方法正确的阀门产品,无疑对减缓阀门的腐蚀是有好的 效果的。因此,设计和制造部门应对那些结构设计不合理、工艺方法不正确、容 易引起腐蚀的部件,应进行改进,使之适合各种不同工况条件下的要求。




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